一、體狀態(tài)比較
        對于管式換熱器來講，冷卻水在管束內(nèi)流動被冷卻水在管束外流動。對于水板式換熱器來講，冷卻水和被冷卻水在板片的兩側(cè)對流，介質(zhì)流速一般在0.5-7 m/s 左右。
        二、換熱效率比較
        管式換熱器中冷卻水為層流，故在管壁上流速為零，傳熱須徑水的傳熱來進行。對于水換熱器，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道中心進行置換。
        三、端溫差比較
        管式換熱器的流動狀態(tài)和二中介質(zhì)流向決定了端溫差比較高。板式換熱器的流動狀態(tài)和二種介質(zhì)流向決定了端溫差很小，可以經(jīng)濟地做到1 ℃左右的端溫差。
        四、投資比較
        由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價格較高。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質(zhì)是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蝕的材料，如鈦材。
        五、安裝比較
        管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設備和安裝設備來運輸和安裝。由于板式換熱器重量只有管殼式換熱器的百分之20 ，故無論是運輸還是安裝都是相當容易的。
        六、占地比較
        管殼式的結(jié)構(gòu)確定了其占地較大，并且為了維修還須考慮抽芯長度，另外管殼式的接管都在兩側(cè)，故其總數(shù)占地面積要比其設備本身的占有面積還要大得多。 而板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，故其總的占地面積要比管殼式的總的占地面積要少的多。
        七、靈活性比較
        管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)決定了一旦確定了某一熱交換量后，其管束數(shù)量和外殼及長度都已確定，故其熱交換量無法再改變。 板式換熱器的結(jié)構(gòu)卻能很容易滿足熱交換量的變化，一般在幾小時內(nèi)，就可簡單地在框架長度范圍內(nèi)增加減少板片，從而滿足新的技術(shù)參數(shù)的要求。由于在電廠的運行中，有許多不可預見或額外增加的熱交量，故板式換熱器這一功能顯得尤為重要。
        八、壽命比較
        管殼式換熱器不論從殼體和管束的強度設計都足以滿足電廠的長期使用，但由于冷卻水側(cè)壓力不可能完全恒定，其產(chǎn)生的壓力波作用于脹管處，故較容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，甚至泄漏。板式換熱器的板片之間金屬與金屬接觸，可以形成無振動的剛性整體。
        九、維修比較
        一般來講，管式換熱器中管束達幾百根，若要清除管中的結(jié)垢，因無法知道哪些管束結(jié)垢，要對每一根管束進行清洗。板式換熱器一般可用化學清洗劑進行清洗，無須打開，30-60分鐘就可清洗干凈。即便需要打開檢查和清洗，只要卸下夾緊螺栓，即可檢查全部傳熱表面，極大地節(jié)省資金和時間。
        十、冷卻水量比較
        由于管殼式的特殊結(jié)構(gòu)，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為1.8-2.51：1 ，而對板式換熱器來講，由于二種介質(zhì)流道基本相同而且傳熱效率高，因此板式換熱器可大大降低冷卻水的流量，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 0.8-1.1：1 。這就意味著降低了管道閥門和泵的安裝，運行費用。尤其是泵的運行功率將大幅降低，選用的泵也較小。